在卤蛋、酱菜等食品加工领域,杀菌与漂烫卤煮环节是平衡产品安全保质期与原生风味的核心。卤蛋水浴式巴氏杀菌机、漂烫卤煮杀青机、榨菜酱菜低温杀菌流水线,凭借针对性工艺设计适配不同食材特性,成为商用加工的关键装备。用户选购时核心顾虑在于:这类设备能否精准匹配食材加工痛点,在有效杀菌的同时保留食材本味,兼顾批量作业需求与品质稳定性。选对适配设备,可筑牢酱卤酱菜加工的安全与风味双重基础。

卤蛋水浴式巴氏杀菌机,以温和工艺守护卤蛋品质。卤蛋经卤制后风味浓郁,蛋白与蛋黄质地娇嫩,高温易导致蛋白变老、蛋黄出油异常,影响口感一致性。设备采用水浴式加热方式,温度可稳定控制在60-75℃区间,精准调控杀菌时长,在有效杀灭大肠杆菌等致病菌的同时,最大程度锁住卤蛋的Q弹口感与醇厚卤香。机身采用食品级304不锈钢打造,水浴槽光滑无死角,便于清洁残留卤汁,搭配可拆卸分层置物架,避免卤蛋堆叠挤压造成表皮破损,适配中小型卤制品厂的批量加工需求。

漂烫卤煮杀青机,实现预处理与卤制一体化适配。这类设备专为卤蛋、肉类等食材设计,可同步完成前期漂烫杀青与后续卤煮工序,无需频繁转移物料,减少风味流失与食材损耗。漂烫阶段能快速去除食材血水、杂质,抑制酶活性,为卤制环节奠定基础;卤煮阶段配备精准温控系统,稳定维持卤汤温度,确保食材入味均匀。部分机型支持漂烫、卤煮参数独立调节,可根据食材品类优化加工时长,搭配密封锅盖减少卤汤香气散逸,同时预留便捷排污口,便于清理沉淀杂质,符合食品加工卫生标准。

榨菜酱菜低温杀菌流水线,适配发酵食材特性优化工艺。榨菜、酱菜等发酵类食材风味独特,质地脆嫩,高温杀菌易导致口感变软、发酵风味挥发,还可能破坏营养成分。流水线采用连续式低温杀菌工艺,搭配均匀喷淋系统,使杀菌介质全方位覆盖酱菜,避免局部杀菌不彻底。通过精准控制温度与杀菌时长,在保障食品安全达标的前提下,最大限度保留酱菜的脆嫩口感与独特发酵风味。机身密封设计严密,减少外界污染,搭配水循环过滤系统,降低水资源消耗,契合规模化酱菜加工厂的连续生产需求。

扫一扫咨询微信客服